Sistema de desgaseificação e de alimentação em linha RTRF1012

para produtos viscosos

A Royal Technology fabricou o sistema de desgaseificação a vácuo para aplicação em produção industrial. Com aquecedores de até mais de 500 ℃, para que o molde de injeção ou as ferramentas de corte trabalhem com peças desgaseificadas na câmara de vácuo em ambiente de alta pressão antes do processo de revestimento duro de PVD. Pode melhorar a qualidade dos produtos e diminuir os ciclos de processamento durante o processo de revestimento duro de PVD. Como funciona? Métodos alternativos podem ser usados ​​para remover ou minimizar a quantidade de bolhas de gás, mas a tecnologia de vácuo usada em aplicações de desgaseificação pode melhorar a qualidade dos produtos e diminuir os ciclos de processamento. REMOVER GASES A desgaseificação a vácuo remove os gases presos de compostos como resinas ou epóxis que ficam presos na mistura ao misturar os componentes. Se não for removido antes da cura do material, as bolhas de gás causarão defeitos como nódulos, cavidades ou cavidades na peça acabada. A desgaseificação da câmara de vácuo pode melhorar a qualidade dos produtos e diminuir os ciclos de processamento. Quando uma mistura é colocada em uma câmara de desgaseificação a vácuo e a pressão do ar acima dela é reduzida, ou seja, evacuada, as bolhas de gás formadas à pressão atmosférica se expandem e sobem para a superfície onde estouram e o gás liberado é bombeado. Como uma máquina personalizada, a Royal Technology ouviu as demandas dos clientes com cuidado e respondeu rapidamente com propostas adequadas. Desde a negociação até a máquina usada para produção massiva, apenas 4 meses. Reduz o tempo de ciclo dos revestimentos duros em PVD e melhora a produtividade com eficiência.