Máquina de deposição PVD RTAS1000-DLC

para revestimento de carbono diamantea vácuopara a indústria da microeletrônica

Os revestimentos decorativos rígidos devem atender a uma variedade de requisitos, como cores atraentes e alta resistência ao desgaste. Para bens de consumo de luxo, como componentes de relógios, instrumentos de escrita ou óculos, alguns fabricantes desejam manter a alta resistência ao desgaste do PVD e a etiqueta “placa de ouro”, que fornece ao produto uma imagem de “alta qualidade”. Portanto, uma camada de revestimento de ouro de 3 a 5 μm deve ser depositada em uma camada de PVD (TiN + Au). Este método multicamadas cria um alto nível de tensão interna levando a defeitos de adesão. Um processo completo deve ser configurado para reduzir o estresse interno que leva a defeitos de adesão. Royal Technology desenvolveu o processo IPG amplamente utilizado em pulseiras de relógios, mostradores de relógios, joias como anéis, colares, pulseiras, instrumentos de escrita e acessórios de consumo de luxo. Desenvolvemos e seguimos rigorosamente os processos de revestimento PVD. Limpeza externa e interna da câmara de vácuo PVD (limpeza por onda ultrassônica, limpeza por bombardeamento de plasma); exterior e interior da secagem da câmara de vácuo de PVD (forno de secagem, secagem dentro da câmara por aquecedores até 250 ℃ para melhorar a adesão do filme de revestimento). Royal Technology tem 3 máquinas padrão . Unidade de arco cilíndrico ou (fontes de arco catódico circular direcionado) .Fonte de íons planas para limpeza de plasma antes do revestimento PVD .DC Catodo de pulverização catódica de deposição de Ag (ouro) .MF Cátodo de pulverização catódica de revestimento de filme TiN