A conceção aerodinâmica começa nas primeiras fases de desenvolvimento, mas é afetada tanto por grandes estruturas como por pequenos detalhes que se alteram ao longo do processo. A integração da simulação na conceção permite aos engenheiros otimizar o desempenho do seu produto e resolver potenciais problemas sem o custo dos ensaios em túnel de vento.
Desafios da indústria resolvidos pela simulação aerodinâmica
A aerodinâmica é uma preocupação crucial numa vasta gama de indústrias. A indústria automóvel foi pioneira neste domínio, utilizando a compreensão da forma como o ar flui à volta dos veículos para reduzir a resistência e produzir automóveis mais rápidos e com maior economia de combustível. É também um requisito evidente na indústria aeroespacial, especialmente porque os elevados custos do combustível e a regulamentação cada vez mais rigorosa em matéria de emissões significam que mesmo a mais pequena redução da resistência ao rolamento vale a pena. Mesmo as grandes estruturas fixas, como edifícios e equipamento industrial, podem beneficiar da conceção aerodinâmica para reduzir a carga do vento e melhorar o fluxo de ar.
Complementar os ensaios em túnel de vento com simulação reduz os custos, substituindo os protótipos físicos por um gémeo virtual. Representa também uma poupança de tempo significativa, uma vez que os ensaios que podem demorar semanas a preparar fisicamente podem ser reproduzidos em simulação com um prazo de entrega de uma noite. Permitir que os projectistas analisem o desempenho aerodinâmico desde o início reduz o tempo e o custo associados à correção de problemas mais tarde. A simulação promove a inovação ao permitir que os utilizadores experimentem novos conceitos que podem melhorar o desempenho e oferecer uma vantagem competitiva.
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