Os fabricantes de latas, garrafas e frascos normalmente realizam um processo de limpeza/sanitização de líquidos antes de enviarem os seus recipientes vazios acabados para as fábricas de alimentos e bebidas que depois os encherão. Como processo de controlo de qualidade, as empresas de alimentos e bebidas enviaram, no passado, recipientes invertidos através de uma etapa de lavagem com água após a des-paletização para garantir que nenhum material estranho (pó, cartão, etc.) entrou inadvertidamente nos recipientes antes das máquinas de enchimento. Algumas das linhas de enchimento de maior velocidade, e outras preocupadas em introduzir água no seu produto, começaram a utilizar o enxaguamento com bicos de ar comprimido ionizado como uma alternativa aceitável ao enxaguamento com água
Com a conservação de água a conduzir a conversão do enxaguamento de água e a conservação de energia eléctrica a conduzir o desenvolvimento de alternativas de ar comprimido, os sistemas de enxaguamento de ar estático neutralizante com ventilador Sonic Air estão a tornar-se comuns. Agora as questões são, embora a maioria dos sistemas de lavagem de ar ionizado com ventilador necessite de 75% menos electricidade do que a lavagem com ar comprimido, quanta energia eléctrica deve cada aplicação consumir, que sistema é mais fácil de integrar em cada linha de des-paletização de contentores e que critérios de concepção do sistema devem ser seguidos para um sistema de lavagem de ar devidamente concebido?
Os sistemas de lavagem Sonic ION-AIR Rinsing são adaptados a cada aplicação e podem ser oferecidos como apenas o ventilador de ar Sonic, filtro HEPA e faca de ar Sonic XE com barra ionizante ou como um sistema completo Sonic chave-na-mão com lavagem de ar SMART Tunnel, ventilador, HEPA e ventilador de exaustão com filtros de saco incluídos.
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