As cestas enchidas da retorta são introduzidas no STERISTEAM. A porta é fechada travada então automaticamente através de um cilindro hidráulico. A porta é obstruída mecanicamente durante todo o ciclo inteiro.
Pré-aquecer do cerco é realizado pela direto-vapor-injeção. Pré-aquecer a temperatura pode ser ajustado ((por exemplo 100°C – 0,2 barras) e válvula de respiradouro do ar aberta. Período ajustável (por exemplo 5 minutos).
A fase de aquecimento pode ser começada. O calor é produzido no cerco pela direto-vapor-injeção. A disseminação será feita entre cada cesta. A abertura ativa graduada da válvula de vapor é monitorada por MPI até que a temperatura ajustada esteja alcançada, por exemplo 121°C. Nesta fase do aquecimento, o fã está ligada. A operação do fã é monitorada continuamente. Os condensados são armazenados na parte mais inferior do cerco.
Uma vez que a duração programada do rolamento vem a uma extremidade: começos pre-refrigerando. É executada injetando a água fria na embarcação através de dois encabeçamentos laterais do pulverizador. Esta água acumula na seção mais baixa além do que os condensados acumulou previamente. O nível de água é controlado por um nível do radar e controlado por MPI.
Uma vez que a temperatura ajustada é alcançada, refrigerar do final está realizado conectando a água reciclada na carga.
Como faz o sistema de conexão em cascata se opera? A água reciclada é feita com o condensado do vapor acumulado previamente em fases precedentes assim como a água compõe. A mistura é bombeada na seção mais baixa do esterilizador através do circuito secundário de um permutador de calor externo (placas e gaxetas), e retornou no distribuidor da água apresentado sobre a carga para refrigerar.
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