Perfil em material plástico

em polímeroem material compósitoem aço

A secção pultrudida FRP é o processo de fabrico para produzir comprimentos contínuos de formas estruturais de polímeros reforçados com secções transversais constantes. As matérias-primas são uma mistura de resina líquida (incluindo resina, cargas e aditivos especializados) com fibras têxteis flexíveis de reforço. O processo consiste em puxar estas matérias-primas por um molde de aço aquecido, utilizando um dispositivo especial de tração contínua. A secção pultrudida de FRP apresenta-se em formas contínuas, tais como os rolos de tapete de fibra de vidro e as mechas de fibra de vidro. À medida que os reforços são saturados com a mistura de resina no banho de resina e puxados através da matriz, a gelificação, ou endurecimento, da resina é iniciada pelo calor da matriz e forma-se um perfil rígido e curado que se baseia na forma da matriz. Secções pultrudidas de FRP O plástico reforçado com fibras (FRP), também conhecido como polímero reforçado com fibras, é de facto um material compósito constituído por uma matriz polimérica misturada com determinados materiais de reforço, tais como fibras. As fibras são geralmente de basalto, carbono, vidro ou aramida; em certos casos, podem também ser utilizados amianto, madeira ou papel. A maioria destes plásticos é formada através de vários processos de moldagem em que um molde ou uma ferramenta é utilizado para colocar a pré-forma de fibra, constituindo fibra seca ou fibra contendo uma proporção específica de resina. Depois de "molhar" as fibras secas com resina, tem lugar a "cura", em que as fibras e a matriz assumem a forma do molde. Nesta fase, há uma aplicação ocasional de calor e pressão. Os diferentes métodos incluem a moldagem por compressão, a moldagem em bexiga, o enrolamento em mandril, a autoclave, o enrolamento de filamentos e a colocação húmida, entre outros.