Perfil em material plástico
em polímeroem material compósitometálico

Perfil em material plástico - TJLATINO - em polímero / em material compósito / metálico
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Características

Material
metálico, em aço, em material plástico, em polímero, em material compósito
Forma
redondo, em barras, especial
Outras características
pultrudido

Descrição

O canal pultrudido de FRP da torre de arrefecimento é a estrutura de secção transversal constante através de um processo de pultrusão que utiliza reforços de fibra de vidro com matrizes de resina termoendurecível. Os outros perfis pultrudidos de FRP incluem Ângulo FRP, Tubo quadrado, Tubo redondo, Recup FRP, Vigas de flange largo, Viga H, Barras redondas, Placas de chute, Placas sólidas. etc. Eles poderiam em vez dos produtos de aço, e o peso é leve, anti-ferrugem e fácil de cortar. Torre de arrefecimento Canal pultrudido FRP O canal pultrudido FRP para torre de arrefecimento é um dos principais produtos da Latino. O produto é um tipo de placas estruturais que usa roving de fibra de vidro de alta resistência como material de reforço, resina termoendurecível como base e, em seguida, é fundido e formado num molde de metal especial. O plástico reforçado com fibras (FRP), também conhecido como polímero reforçado com fibras, é, de facto, um material compósito constituído por uma matriz polimérica misturada com determinados materiais de reforço, como as fibras. As fibras são geralmente de basalto, carbono, vidro ou aramida; em certos casos, podem também ser utilizados amianto, madeira ou papel. A maioria destes plásticos é formada através de vários processos de moldagem em que um molde ou uma ferramenta é utilizado para colocar a pré-forma de fibra, constituindo fibra seca ou fibra contendo uma proporção específica de resina. Depois de "molhar" as fibras secas com resina, tem lugar a "cura", em que as fibras e a matriz assumem a forma do molde. Nesta fase, há uma aplicação ocasional de calor e pressão. Os diferentes métodos incluem a moldagem por compressão, a moldagem em bexiga, o enrolamento em mandril, a autoclave, o enrolamento de filamentos e a colocação húmida, entre outros.

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