Os fornos TIP são concebidos para fabricar lingotes de qualquer tamanho, desde 100 g até quilo-bar, em ouro ou prata. Os lingotes são obtidos através da fusão de grãos pré-pesados num molde de grafite colocado no interior da câmara de vácuo e, em seguida, através do arrefecimento adequado do lingote durante a fase de solidificação.
A máquina é totalmente automática e dispõe de mais de 100 programas para diferentes tamanhos de lingotes. O operador só tem de carregar o molde de grafite com grãos pré-pesados no disco de retenção, fechar a câmara de carregamento e premir o botão START para iniciar o ciclo automático. No final do ciclo, o forno devolverá a barra de ouro ou prata pronta para ser estampada no mercado.
A fim de aumentar a produtividade, o sistema foi concebido com 2 câmaras de carregamento e uma câmara de fusão. Esta configuração permite fundir o lingote seguinte enquanto o anterior está a arrefecer. Este modo de trabalho sobreposto é também importante para diminuir os custos de funcionamento do processo, uma vez que estes estão principalmente relacionados com o consumo do molde de grafite. Um molde de grafite mais frio na saída aumenta a vida útil do mesmo.
O coração da máquina é o gerador de indução e a sua bobina, concebidos para maximizar a transferência de calor durante o ciclo. Depois de carregar o molde de grafite, um macaco pneumático levanta a peça suavemente para o centro do campo magnético e inicia-se a fase de fusão.
Todo o processo de fusão e arrefecimento ocorre numa câmara fechada, na qual o vácuo e o gás inerte protegem o metal e a grafite da oxidação. O gás pode ser escolhido entre árgon ou nitrogénio.
---