A taxa de ciclo de uma máquina vertical/forma/enchimento/ selagem é restrita devido ao seu método de funcionamento intermitente. Os limites são estabelecidos pelo comprimento máximo de construção das barras de vedação. A junção regular das costuras gera áreas de sobreposição visíveis na bolsa completada. A alternativa é um sistema contínuo de selagem por película, evitando tais desvantagens.
O princípio de funcionamento é semelhante ao método de soldadura por impulso ou selagem por aquecimento da mandíbula, tal como descrito. O ciclo de selagem é executado "estacionário" entre barras de selagem fixas, realizando um processo de aquecimento e arrefecimento. Durante o método contínuo, a película passa por áreas aquecidas e arrefecidas. A transferência de calor é gerida por uma banda contínua em paralelo, pelo que a película não está em contacto deslizante de alta fricção com a barra aquecedora. Uma velocidade de tracção constante fornece cada comprimento de costura necessário.
É possível a selagem térmica contínua de todos os filmes termoplásticos por este método. No entanto, nem sempre é necessária uma bigorna espelhada, por exemplo com películas de espessura mínima.
Como as mandíbulas de aquecimento e arrefecimento estão em contacto deslizante com a superfície interior da banda, têm de ser feitas de um material adequado. Em particular, as bandas em circulação são peças de desgaste explícito por estarem constantemente expostas a um processo de abrasão em avanço. As bandas circulantes (= bandas ou correias contínuas de aço inoxidável) têm de ser revestidas com PTFE para aplicação com algumas qualidades de película, e sempre quando utilizadas com películas mono.
A unidade de selagem contínua tem de ser ajustada com uma distância precisa ao tubo de enchimento para aplicação numa máquina de sacos tubulares verticais. A unidade deve ser completamente levantada para a inserção da película durante a substituição da bobina.
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