O próximo passo evolutivo para bombas de alta pressão no processo de polímeros
A série é o resultado de uma reformulação completa dos componentes principais utilizados. O cliente beneficia de uma elevada flexibilidade de conceção e de normalização. A BOOSTER está disponível com geometrias de flange e ligações que cumprem as normas EN 1092-1 e ANSI B16.5. Escusado será dizer que a empresa também oferece variantes de carcaça para substituição de bombas existentes e desbottlenecking, para além de soluções para requisitos especiais com base nos pedidos dos clientes. Ao padronizar três larguras de engrenagem para cada distância entre centros, as distâncias entre os respectivos tamanhos de bomba foram significativamente reduzidas. Isto significa que agora é mais fácil do que nunca selecionar o melhor tamanho de bomba possível - e, portanto, mais rentável - para cada aplicação.
As novas geometrias das engrenagens permitem pressões diferenciais de até 320 bar para tamanhos de bombas selecionados. Além disso, o novo design é complementado com a habitual variedade de combinações de materiais diferentes. A mais comum destas combinações tem de ser uma caixa em aço inoxidável ou aço-carbono com rolamentos de fricção em aço-ferramenta ou bronze-alumínio.
Vantagens:
Maior eficiência, assim
- Redução da entrada de calor
- Poupança de energia = redução de custos
- Maior gama de viscosidade
- Aumento do rendimento até 40% sem alterar o tamanho da instalação
Menor temperatura da chumaceira, o que leva a uma menor tensão no polímero
Maior segurança contra a quebra do veio devido a sobrecarga
gestão simplificada das peças de substituição graças à utilização de componentes idênticos para todas as séries
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