Brasagem em forno

O processo geral de brasagem de cerâmicas e metais pode ser dividido em sete processos: limpeza da superfície, revestimento em pasta, metalização da superfície cerâmica, niquelagem, brasagem e inspeção pós-soldadura. A limpeza da superfície consiste em remover o óleo, o suor e a película de óxido da superfície do material de base. As peças metálicas e os materiais de brasagem são primeiro desengordurados, depois decapados ou lavados com produtos alcalinos para remover a película de óxido, enxaguados com água corrente e secos. As peças com requisitos elevados devem ser tratadas termicamente num forno de vácuo ou num forno de hidrogénio (ou método de bombardeamento de iões) a uma temperatura e tempo adequados para purificar a superfície das peças. Após a limpeza, as peças não devem entrar em contacto com objectos oleosos ou com as mãos desprotegidas, devendo entrar imediatamente no processo seguinte ou ser colocadas num secador. Não podem ser expostas ao ar durante muito tempo. As peças cerâmicas devem ser limpas com acetona e ultra-sons, depois enxaguadas com água corrente e, finalmente, fervidas com água desionizada duas vezes, cada uma durante 15 minutos. Brasagem direta Na brasagem direta (método do metal ativo), a superfície das peças de cerâmica e de metal a soldar deve ser limpa primeiro e depois montada. Para evitar fissuras nos materiais dos componentes devido a diferentes coeficientes de expansão térmica, pode rodar-se uma camada tampão (uma ou mais folhas de metal) entre as soldaduras. O material de brasagem deve ser ensanduichado entre as duas partes soldadas, tanto quanto possível, ou colocado numa posição em que o espaço seja preenchido com material de brasagem e, em seguida, a brasagem deve ser efectuada como a brasagem a vácuo normal.