Máquina de moldagem de estação simples

O processo de tixomoldagem utiliza aparas de liga de magnésio como matéria-prima. Ao serem transportadas e cortadas através do parafuso recíproco e, ao mesmo tempo, aquecidas pela cuba, as aparas transformam-se gradualmente numa pasta semissólida que permanece na extremidade frontal da rosca. Quando existe pasta suficiente na extremidade frontal, o parafuso é injetado para frente e a pasta semissólida é injetada na cavidade fechada do molde para enformação. Combinando as técnicas de fundição injetada e de moldagem por injeção, o molde e o material de moldagem da tixomoldagem são semelhantes aos dos processos de fundição injetada, enquanto o processo de injeção se assemelha ao da moldagem por injeção de plástico. É possível formar produtos mais complexos Maior pressão de injeção e desempenho de aceleração. Peças tixomoldadas de alta precisão com qualidade superior da superfície A medição, velocidade, pressão, temperatura, entre outras, podem ser controladas com precisão no processo de moldagem. Durável e resistente à deformação A temperatura de moldagem é 50–70 °C inferior à da moldagem por injeção e a vida útil do molde é duas vezes mais longa. Isenta de encolhimento e mais segura sem contacto com a atmosfera A pasta de liga de magnésio encontra-se num ambiente completamente fechado, a temperatura da pasta semissólida é mais baixa e a quantidade de liga de magnésio fundida na cuba é menor. Mais ecológica Elimine o uso de SF6 como gás de proteção. Unidade de cuba de parafuso Em aço especial resistente a altas temperaturas e com processo de tratamento térmico, a unidade de cuba de parafuso pode suportar até 650 ℃ e até 400 000 injeções.