Digitalizador ZEISS ABIS III

O recém-desenvolvido sensor ZEISS ABIS III combina a inspeção de alta velocidade com uma deteção fiável de todos os defeitos de superfície relevantes, tais como amolgadelas, protuberâncias, marcas de afundamento, ondulações, estrangulamentos, fissuras e agora também riscos e marcas de pressão. O sistema inspecciona peças móveis e fixas de forma reprodutível e altamente precisa durante a produção em tempo real e dentro do tempo de ciclo. Além disso, não é apenas adequado para utilização em linha, mas também para utilização em linha no ambiente de produção. A tecnologia patenteada Multi-Color-Light permite detetar até os defeitos mais pequenos. Após apenas alguns segundos, é emitido um relatório de inspeção digital. Desta forma, estão sempre disponíveis funções como um Q-stop e detalhes de qualidade digital, tais como visualizações de defeitos para retrabalho programado. Estas funções constituem a base para circuitos de circuito fechado e a condição prévia para a implementação do Smart Process Control. Concebido e desenvolvido na Alemanha para cumprir os mais elevados padrões de qualidade, o ZEISS ABIS III é a solução ideal tanto para oficinas de prensagem modernas como para oficinas de carroçaria orientadas para o futuro. Inspeção de superfícies A inspeção de superfícies convencional, por exemplo, o tratamento da superfície com mós, demora muito tempo e depende do utilizador relevante. Esta inspeção subjectiva pode causar desacordos entre o cliente e o fornecedor e, consequentemente, queixas, reclamações ou tarefas dispendiosas de triagem ou retrabalho. Com o uso do sensor ZEISS ABIS III e a rápida taxa de deteção de defeitos de até 20 Hz, os processos manuais e subjetivos de garantia de qualidade tornam-se redundantes. O sistema eficiente em termos de recursos fornece contínua e automaticamente o banco de dados necessário para retrabalho dedicado, análises rápidas de superfície e otimizações eficientes de processos.