Destaque:
(3 sistema de controle do motor inversor, um para o motor principal, um para a alimentação, um para a alimentação de saída, que pode fazer o controle de tensão de circuito fechado e reduzir o desperdício de material para o least)
1.Controle PLC da máquina inteira com tela sensível ao toque que é conveniente para a operação
2. Desbobinar e rebobinar torre de dupla estação com eixo de ar, controle do motor do inversor, ambos os lados tem emenda automática e corte. Antes de um rolo terminar de imprimir, prepare outro rolo no eixo, assim você não precisa parar a máquina para mudar o rolo, com emenda e corte automático, ele pode mudar automaticamente para outro rolo, assim podemos economizar muito tempo para mudar de rolo e economizar muito desperdício de material.
3. A lâmina pneumática do tipo pesado tem uma vida útil mais longa e pode remover completamente a tinta extra do cilindro de impressão para tornar a impressão mais clara e brilhante
4. Instalação de cilindro de impressão pneumático sem eixo que pode poupar muito tempo
5. A tinta é circulada automaticamente pela bomba de tinta
6.Registro automático por computador que pode tornar o controle de cores preciso.
Sistema de inspeção de vídeo, você pode assistir a imagem de impressão por monitor de computador, para que você saiba que a precisão de impressão é boa ou não.
7. Duplo parafuso longo de registro torna o registro preciso.
8. Sistema independente de secagem e exaustão por sucção, ar circulado, taxa máxima de reciclagem de 50%, eliminação de resíduos de ar no túnel. Ventilador externo aumenta a quantidade de ar para um melhor aquecimento.
9. Desenrolar 1 rolo flutuante, enrolar 1 rolo flutuante para ajustar a tensão.
10. Tubo de aquecimento instalado no forno para aquecer a máquina.
11. Forno assistido instalado na parte superior da última unidade de impressão para secar completamente o material de impressão.
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