O elétrodo de aço-carbono (a resistência à tração do metal depositado é inferior ou igual a 500 MPa ou 50 kgf/mm2) é adequado para a soldadura de aço-carbono e de aço de baixa liga de baixa resistência.
Para os eléctrodos com baixo teor de hidrogénio e do tipo ferro, o elétrodo antes da soldadura deve ser cozido acima de 350 °C, tanto quanto possível para ser utilizado com cozimento, e quanto utilizar. Caso contrário, ocorrerão defeitos de soldadura (tais como poros, inclusões de escória, etc.). Fissuras, deterioração do desempenho do processo, etc.). Para os eléctrodos celulósicos, a temperatura de cozedura deve estar estritamente de acordo com a temperatura de cozedura indicada na especificação. Se a temperatura for demasiado elevada, a celulose do revestimento será queimada e o desempenho do processo inerente ao elétrodo será destruído.
Ao utilizar varetas de soldadura com baixo teor de hidrogénio, o soldador deve estar na posição contra o vento para melhorar a exaustão e evitar que os fumos de soldadura prejudiquem o corpo.
Para o elétrodo do tipo com baixo teor de hidrogénio, o tempo de cozedura não deve exceder o dobro do tempo possível para evitar que o revestimento se torne frágil e caia.
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